Uma peça essencial do maquinário na linha de fabricação de caixas de papelão ondulado é a máquina de corte e vinco para impressão flexográfica.-. Como o nome indica, este dispositivo combina as três operações essenciais de corte-, ranhura e impressão. Ele pode efetivamente moldar papelão ondulado no formato típico de caixa de papelão.
Simplificando, o fluxo de trabalho é o seguinte:
1. Alimentação de papel: O papelão empilhado é alimentado na máquina de forma automática e precisa.
2. Impressão: Um rolo de malha e uma placa flexível que lembra um carimbo de borracha são usados para imprimir o desenho em papelão.
3. Corte-e ranhura:
Entalhamento: O segredo para criar formatos de caixa regulares é usar muitos pares de rodas de faca para cortar “orelhas” e lacunas nas bordas do papelão para dobrar.
Corte e vinco: Caixas de papelão com formatos mais complexos, incluindo caixas de embalagens com alças, podem ser cortadas usando moldes no tambor.
4. Empilhamento: Por último, as caixas de papelão concluídas serão empilhadas de forma organizada e automática.
Quais são seus principais benefícios?
Produção integrada: Ao combinar vários processos em um, a eficiência da fabricação aumenta significativamente, enquanto o trabalho manual e o manuseio intermediário diminuem.
Impressão de-alta qualidade Para atender às crescentes-demandas de embalagens, a tecnologia de impressão flexível pode produzir padrões delicados e claros e até mesmo impressão em alta-definição (HD).
Forte flexibilidade: É capaz de alternar rapidamente entre a criação de caixas de papelão de diversos tamanhos e padrões de impressão, bem como finalizar a fabricação de caixas irregulares, trocando de moldes e modificando configurações.
Atualização inteligente e evolução tecnológica
Os aparelhos modernos já são incrivelmente inteligentes e não podem ser comparados às máquinas convencionais acionadas manualmente. Podem ser encontrados os seguintes tipos de modelos com especificações técnicas:
Modelos convencionais
Ao usar uma corrente para alimentar papel, os trabalhadores devem frequentemente modificar manualmente cada unidade (impressão, posição de ranhura), o que leva tempo e não é muito preciso.
Modelos contemporâneos
A alimentação do papel é mais suave, mais precisa e capaz de lidar com papelão dobrado quando são usados rolos de borda principal ou transporte por sucção a vácuo. Operacionalmente, cada unidade (fase de impressão, espaçamento entre slots, etc.) pode ser imediatamente alterada no local assim que os dados do pedido são inseridos usando PLC e controle por tela sensível ao toque, reduzindo significativamente o tempo necessário para alterar os pedidos.
Modelos-de alta velocidade
Com tecnologia como secagem infravermelha (IR) para garantir qualidade de impressão em altas velocidades, o ritmo de fabricação é incrivelmente rápido, chegando a até 350 peças por minuto.
Como a configuração de parâmetros pode ser entendida?
Você deve considerar os seguintes fatores ao selecionar um dispositivo:
Quantidade de grupos de cores: O número de cores que a impressora é capaz de imprimir. Os padrões impressos ficam mais ricos à medida que há mais grupos de cores, variando de um a seis ou mais.
Tamanho máximo de alimentação de papel: As maiores caixas de papelão que você pode fazer são determinadas diretamente pelo tamanho máximo de papelão da máquina.
A velocidade de produção é frequentemente medida em “pcs/min” e varia de 60 a 350 folhas por minuto. A capacidade de produção aumenta com a velocidade.
Precisão de corte e-corte: o segredo para garantir que a caixa de papelão fique quadrada e esteticamente bonita após a moldagem é que os equipamentos modernos geralmente têm uma precisão nominal entre ± 0,5 mm e ± 1 mm.
Configurando a chave:
Sistema de alimentação de papel: o padrão é-a alimentação de papel de última geração.
Rolo de malha: Em comparação com os rolos de aço convencionais, os rolos de malha cerâmica são mais duráveis e produzem resultados de impressão superiores.
Sistema de fornecimento de tinta: Ao imprimir belos padrões como pontos e linhas finas, o fornecimento de tinta Doctor Blade é mais preciso do que o fornecimento de tinta Rubber Roller.
É possível que uma única máquina atenda a todas as necessidades de caixas de papelão?
A maior eficiência é normalmente alcançada simplesmente formando caixas de papelão convencionais com porções ranhuradas. O departamento de-corte deve ser ativado para fazer caixas de formato não{2}}linear, como caixas de exibição e caixas de correio com furos para alça. Isto é conseguido alterando a matriz de corte.
Um maquinário altamente especializado usado na fabricação de caixas de papelão ondulado é a máquina de ranhura e corte-de impressão flexográfica. Seu principal benefício é a integração eficiente e automática da flexibilidade do pós{2}}processamento com a precisão da impressão flexível.