Como o equipamento de corte de matriz de slotter da impressora FlexO deve ser mantido?
Para garantir o desempenho constante e prolongar sua vida útil, é essencial a manutenção do cortador de caça -lotas do Flexo Printer. Aqui está um procedimento completo de manutenção:
1. Upkeep consistente
Manutenção da lubrificação
No começo, os rolamentos, rolamentos, etc., devem ser feitos aproximadamente a cada seis meses; Depois de um ano, deve ser feito a cada quatro meses. Selecione um lubrificante apropriado para lubrificar os rolamentos, peças de transmissão etc., com base nas condições operacionais e na frequência de uso da máquina. Isso minimizará o desgaste dos componentes e aumentará a vida útil do serviço do equipamento.
Examinando parafusos
A cada seis meses, inspecione os parafusos visíveis da máquina para garantir que eles não estão caindo e quebrando o dispositivo.
Inspeção de fios moídos
Para impedir que o fio do solo afrouxe ou seja removido por outros, verifique se está totalmente ligado a ele a cada seis meses.
Manutenção do meio ambiente
Mantenha a limpeza do ambiente operacional do cortador de caça do Flexo Printers, mantendo a temperatura entre 10 e 30 graus e a umidade relativa entre 30% e 50%.
Verifique se a superfície impressa do papelão está limpa. Para evitar arranhar o bico ao imprimir caixas de várias camadas ou duas camadas duplas, levante a cabeça da máquina. Quando a máquina não estiver operando por um longo período de tempo, mantenha o bico preso.
2. UPILHEP
Rolamentos, rolos, rodas dentadas, câmeras e engrenagens
Esses componentes são cruciais para o cortador de matrizes e a impressora FlexO. Ao mantê -los, lembre -se de como eles diferem de outras partes, porque a qualidade da impressão será impactada pela variação na precisão. Verifique as variações de precisão dessas peças e o nível de dano regularmente. Eles devem ser alterados ou ajustados o mais rápido possível, se houver problemas tão excessivos de desgaste e frouxidão.
3. UPSECIMENTO DO SISTEMA DE TINK
Rolo anilox e rolo de tinta
A tinta irregular resultará de uma superfície desgastada ou da tinta seca. A moagem pode corrigir um desgaste menor, mas a substituição de desgaste severo requer imersão e limpeza da tinta seca com um solvente específico.
O tubo de tinta e a bomba de tinta
O suprimento de tinta será impactado se a bomba de tinta e o tubo de tinta estiverem bloqueados. Para garantir a circulação lisa de tinta, verifique periodicamente a operação da Bomba de tinta do cortador de caça do FlexO Printer Slotter e limpe ou substitua o tubo de tinta e o filtro entupido.
4. Manutenção de sistemas elétricos
Peças elétricas
Verifique se os componentes elétricos do cortador de matrizes do slotter da impressora FlexO estão conectados vagamente e se o terminal é oxidado e corroído. Se houver algum problema, apertar, limpar ou substituí -los o mais rápido possível.
O motor
Verifique se há desgaste da escova de carbono, limpe o enrolamento interno, reabasteça a lubrificação do rolamento, desmonte o motor e verifique se a saída de energia está constante e o motor opera sem problemas.
Sistema de controle
Para garantir as funções regulares de controle de automação da prensa de impressão, como detecção de papel, controle de registro e controle do equilíbrio da tinta, use equipamentos de teste especializados para testar o sistema de controle do cortador de interrupções da impressora FlexO, calibre a sensibilidade do sensor e inspecione a placa de circuito quanto a danos ou componentes eletrônicos soldados a frio.