O equipamento principal de uma fábrica de caixas de papelão é geralmente dividido em duas etapas principais: a linha de produção de papelão ondulado (transformação de papel bruto em papelão) e o equipamento de impressão e conformação de papelão (transformação de papelão em caixas de papelão).
1. Produção de papelão: Linha de produção de papelão ondulado
Esta linha de produção também é chamada de “linha de papelão ondulado”, é o ponto de partida de fábricas inteiras de caixas de papelão. É um dispositivo de combinação muito longo, geralmente incluirá abaixo:
Parte úmida: corte e empilhe o papelão acabado de acordo com a exigência de tamanho do pedido, como máquinas de papelão ondulado de face única, máquinas de pré-aquecimento de cilindros, máquinas de revestimento com cola, etc.
Linhas de produção de papelão ondulado modernas e eficientes, como os equipamentos BHS citados na mídia profissional e ambiental, podem atingir velocidade de produção superior a 350 metros por minuto, possuem alto grau de automação, reduzindo bastante a dependência manual.
2. Etapa de formação da caixa: impressão e pós-processamento
Ainda precisamos dos seguintes equipamentos essenciais para transformar o papelão em caixas de papelão:
Máquina de corte e vinco para impressão: Este é o equipamento principal do processo de formação de caixas. Ele combina impressão, ranhura e corte e vinco e a eficiência é muito alta.
Máquina para colar caixas e caixa para pregos: completará a etapa final de conformação das caixas de papelão. Cada vez mais fábricas escolherão máquinas de colagem e unhas totalmente automáticas, a eficiência é muito alta e também tem moldagens mais bonitas.
Tendência de seleção de equipamentos
A linha de produção de papelão ondulado é a principal escolha: muitas fábricas modernas usarão linhas de produção que incluem impressão, ranhura, corte e vinco, colagem, empilhamento e embalagem. Por exemplo, uma linha de produção pode processar 330 unidades de caixas de papelão por minuto, mas toda a linha de produção só precisa de 3 trabalhadores para operar, o que melhora muito a eficiência da produção em comparação com o modo tradicional.
O grau totalmente automático é o ponto chave: muitas fábricas prestam atenção aos equipamentos totalmente inteligentes e automáticos, isso afetará diretamente a capacidade de produção de toda a fábrica, controle de custos e estabilidade da qualidade do produto.
A seleção dos equipamentos leva em consideração a capacidade de produção, eficiência, custo e flexibilidade. A fábrica moderna tende a integrar processos, uma linha de produção de papelão ondulado que combina impressão, ranhura, corte e vinco e colagem de caixas é melhor do que apenas comprar uma única máquina.